Монтаж вертикальной подъемной платформы ВПМ-03 в шахте для объектов доступной среды
Подготовительные работы
Установка платформы ВПМ-03 в шахтном исполнении требует точной подготовки объекта, так как оборудование монтируется не только как подъемный механизм, но и как единая конструкция с несущим каркасом, дверными проемами, обшивкой, электрикой и системами безопасности. Работы должны выполнять специалисты, знакомые с монтажом электрического подъемного оборудования и требованиями к эксплуатации платформ для маломобильных людей.
Перед началом установки на объекте в Караганде необходимо выполнить следующие проверки:
- Подготовить прочное бетонное основание под платформу. Рекомендуемый размер площадки — 1800×1800 мм, толщина — от 200 мм. Основание должно быть армированным, выполненным из бетона не ниже класса В25, без трещин, загрязнений, масляных следов и участков разрушения.
- Сверить фактические размеры зоны установки с монтажным чертежом, проверить расположение посадочных площадок, отсутствие препятствий для сборки шахты и возможность дальнейшего обслуживания оборудования.
- Заранее подготовить подключение к сети 220 В/50 Гц и заземляющий контур. На время монтажных работ питание должно быть отключено, чтобы исключить риск случайного включения оборудования.
Основные этапы монтажа
Установка рамы основания
Раму размещают на подготовленной площадке и выставляют относительно нижней и верхней посадочных зон. На этом этапе важно проверить геометрию, горизонтальность и правильное положение основания. Окончательную анкеровку сразу не выполняют: раму фиксируют после сборки шахтного каркаса и контрольной проверки всей конструкции.
Монтаж приводной колонны
Приводную колонну устанавливают на раму в вертикальном положении и соединяют с основанием болтовыми креплениями М12 через предусмотренные монтажные отверстия. После первичной фиксации положение колонны проверяют уровнем. Если требуется более точная выставка, используют регулировочные пластины, чтобы исключить перекос и обеспечить ровное движение платформы.
Монтаж доборов
К приводной колонне присоединяют дополнительные вертикальные стойки шахты. Все элементы выставляют по месту, совмещают с монтажными отверстиями и затягивают болтовые соединения. На этом этапе формируется основная высота конструкции, поэтому важно контролировать соосность стоек и отсутствие смещения относительно колонны.
Установка грузонесущего устройства
Платформу закрепляют на каретке с применением крепежа из комплекта поставки. Перед началом работ поверхность пола грузонесущей площадки желательно закрыть защитным материалом, чтобы сохранить покрытие во время сборки шахты, монтажа панелей и перемещения инструмента.
Сборка каркаса шахты
После установки основных подъемных узлов собирают несущий каркас шахты. Монтируют вертикальные элементы, нижние и верхние ригели, а также связи, которые обеспечивают жесткость конструкции. Каркас собирается по монтажной схеме с постоянной проверкой уровней, диагоналей и совпадения проемов с посадочными площадками.
Обшивка и подготовка проемов
- Сначала закрывают участки шахты рядом с приводной колонной, устанавливая панели на боковых и задней стенках. Монтаж выполняют снизу вверх, чтобы стыки располагались корректно и не нарушали защиту конструкции.
- В дверные проемы посадочных площадок устанавливают рамы. Перед этим дверные полотна снимают, чтобы не мешать выравниванию и фиксации коробок.
- После выставления рам продолжают обшивку шахты по периметру, закрывая все предусмотренные стороны конструкции.
- Дверные полотна навешивают после установки рам и панелей. Затем монтируют фурнитуру, проверяют закрывание, притвор и работу замковых элементов.
- На завершающем этапе устанавливают угловые фасонные детали и верхнюю часть шахты. Стыки и фальцевые соединения герметизируют, чтобы защитить конструкцию от попадания влаги и загрязнений.
Электромонтаж
- Кабели управления и линии концевых выключателей заводят в промежуточную коробку, расположенную за ограждением платформы, и подключают согласно заводской маркировке.
- От моторного отсека к точке заземления на основании прокладывают провод защитного заземления, после чего проверяют надежность контакта.
- Посты управления на верхней и нижней посадочных площадках подключают отдельными кабельными линиями. Также подключаются цепи дверных концевиков и электрозамков.
- При наличии в комплектации выполняют подключение основного освещения 220 В, аварийного освещения 12 В и системы обогрева шахты.
- Все электрические соединения выполняют по схеме из паспорта изделия, с проверкой маркировки, целостности кабелей, контактов и защитных цепей.
Пусконаладочные работы
- После завершения сборки шахты и установки обшивки выполняют окончательную фиксацию рамы основания анкерными соединениями.
- Оборудование подключают к электропитанию и проверяют наличие индикации на постах управления верхней и нижней площадок.
- Проводят несколько пробных циклов движения платформы без нагрузки, контролируя подъем, опускание, остановку в крайних положениях и плавность хода.
- Проверяют работу концевых выключателей, дверных блокировок, автоматики, шлагбаума и других защитных элементов, если они предусмотрены комплектацией.
- При необходимости регулируют кабельные линии, проверяют натяжение, смазывают подвижные узлы и устраняют возможные отклонения в работе механизма.
Заключительные операции
После завершения монтажа специалисты проверяют работу платформы ВПМ-03 в штатном режиме: движение должно быть плавным, без рывков, вибраций и посторонних шумов. Дополнительно осматривают крепления, двери, панели шахты, элементы управления, освещение, заземление и защитные устройства.
Перед передачей оборудования заказчику проводится итоговая техническая проверка, включая осмотр конструкции, контроль электрической части, проверку изоляции, а также испытания подъемной платформы в предусмотренных режимах. Владельцу передаются паспорт изделия и инструкция по эксплуатации. Для безопасной работы платформы необходимо соблюдать требования производителя, не изменять конструкцию самостоятельно и выполнять регулярное обслуживание оборудования.
